中文简体Mikro su pompaları birçok alanda yaygın olarak kullanılmıştır ve sızdırmazlık performansları hizmet ömrünü ve çalışma istikrarını doğrudan etkiler. Sızdırmazlık performansının kalitesi sadece ekipmanın uzun süre güvenilir bir şekilde çalışıp çalışamayacağını belirlemekle kalmaz, aynı zamanda güvenlik, bakım maliyetleri ve dış ortam üzerindeki etkiyi de içerir.
Mikro su pompalarının sızdırmazlığı yöntemleri genellikle iki kategoriye ayrılır: mekanik contalar ve statik contalar. Mekanik contalar, sızdırmazlık yüzeyini sıvı sızıntısını önlemek için eksenel basınçtan sıkıca sığdırmak için yaylara, sızdırmazlık halkalarına ve diğer bileşenlere dayanır. Bu sızdırmazlık yöntemi genellikle sızıntı riskini etkili bir şekilde azaltabilen ve dayanıklılığı artırabilen yüksek gereksinimlere sahip ortamlarda kullanılır. Statik contalar genellikle sabit yapılar aracılığıyla sızdırmazlık efektleri elde etmek için kauçuk halkalar ve contalar gibi sızdırmazlık malzemeleri kullanır. Bu yöntem basit bir yapıya sahiptir ve düşük basınç veya düşük çalışma yoğunluğu durumları için uygundur ve bakım daha uygundur.
Sızdırmazlık malzemelerinin seçimi sızdırmazlık etkisi için çok önemlidir. Yaygın sızdırmazlık malzemeleri arasında kauçuk, silikon, florubber vb. Ve farklı malzemeler farklı çalışma koşulları için uygundur. Örneğin, sıradan mikro su pompalarında, kauçuk sızdırmazlık halkaları temel ihtiyaçları karşılayabilirken, yüksek sıcaklık veya aşındırıcı ortamlarda, flororubber veya daha güçlü kimyasal korozyon direncine sahip diğer polimer malzemeler gereklidir. Ek olarak, yağlar, asit ve alkali çözeltiler gibi özel sıvılar taşırken, conta toleransı su pompasının güvenilirliğini ve ömrünü doğrudan etkiler.
Sızdırmazlık performansını etkileyen faktörler sadece malzemeler değil, aynı zamanda su pompasının üretim süreci ve montaj doğruluğunu da içerir. Parçaların işleme doğruluğu yetersizse, sızdırmazlık yüzeyinde küçük boşluklar ortaya çıkabilir, bu da sıvı sızıntıya neden olabilir. Montaj işlemi sırasında, sızdırmazlık halkasının presleme kuvvetinin eşit olup olmadığı ve yay gerginliğinin uygun olup olmadığı son sızdırmazlık etkisini etkileyebilir. Yüksek kaliteli mikro su pompaları genellikle hassas işleme teknolojisi kullanır ve iyi sızıntıya dayanıklı özelliklere sahip olduklarından emin olmak için fabrikadan ayrılmadan önce sıkı sızdırmazlık testlerine tabi tutulur.
Uzun süreli kullanım sırasında, mikro su pompalarının sızdırmazlık performansı çeşitli faktörlerden etkilenebilir ve kademeli olarak azalabilir. Örneğin, sızdırmazlık malzemesi sıvı ile uzun süreli temastan sonra yaşlanabilir, sertleşebilir veya deforme olabilir, bu da conta başarısızlığına neden olabilir. Ek olarak, su pompasının çalışması sırasında conta, titreşim ve basınç dalgalanmaları gibi faktörler nedeniyle ek aşınmaya tabi tutulabilir, böylece sızdırmazlık etkisini azaltır. Yüksek sıcaklık, yüksek nem ve güçlü asit ve alkali ortamlar gibi bazı sert uygulama ortamlarında, mühürün ömrü daha fazla etkilenebilir ve daha sık inceleme ve değiştirme gerektirebilir.
Pratik uygulamalarda, sızdırmazlık performansını artırmak için çeşitli önlemler alınabilir. Örneğin, mühürleri düzenli olarak kontrol edin ve değiştirin, sızdırmazlık yüzeyini temiz tutun ve safsızlıkların sızdırmazlık kısmına girmesini ve aşınmaya neden olmasını önleyin. Sert çalışma ortamları için daha gelişmiş sızdırmazlık malzemeleri seçilebilir veya sızdırmazlık yapısı tasarımı güçlendirilebilir. Ayrıca, makul su pompası montaj yöntemleri ve çalışma parametreleri de contaların servis ömrünü uzatabilir ve sızıntı olasılığını azaltabilir. .
